醫(yī)用聚氨酯熱塑性彈性體應(yīng)用量大、面廣，是制備留置與介入類醫(yī)療器械的首選材料之一。由于其分子結(jié)構(gòu)、相結(jié)構(gòu)及表面疏水性等特點，用該材料制備的留置與介入類醫(yī)療器械很難兼顧介入必須的高模量和體內(nèi)服役中高柔順性；由于聚氨酯材料與流道和口模的摩擦力較大，造成聚氨酯熔體流動不穩(wěn)定，影響管路尺寸精度；疏水性的聚氨酯材料/器械易粘附細菌、血細胞和蛋白。材料的物理機械性能、口模的加工精度和表面性能均會不同程度地引發(fā)凝血、細菌感染和靜脈炎等，增加治療成本和患者痛苦，嚴重地威脅患者生命。 針對聚氨酯材料分子結(jié)構(gòu)、相結(jié)構(gòu)和表面疏水性等特性及在留置與介入類醫(yī)療器械使用中存在的系列問題，長春應(yīng)化所高分子物理與化學(xué)國家重點實驗室殷敬華研究員、欒世方研究員、石恒沖研究員（青促會會員）團隊與威高集團有限公司通過緊密的產(chǎn)學(xué)研合作歷經(jīng)7年攻關(guān)，取得主要科技成果包括：（1）發(fā)明了反應(yīng)擠出制備溫敏型聚氨酯合金材料新技術(shù)，建成了合金材料規(guī)�；苽渖a(chǎn)線，解決了醫(yī)療器械行業(yè)的迫切需求，打破了國外對該類材料的技術(shù)封鎖。（2）研發(fā)了精密導(dǎo)管加工成型設(shè)備及其配套工藝，解決了材料流動性、加工力場分布和冷定型收縮影響加工精度等技術(shù)難點，實現(xiàn)了精密醫(yī)用管路的規(guī)模化生產(chǎn)。（3）構(gòu)建了聚電解質(zhì)復(fù)合物抗菌涂層體系。（4）開發(fā)了聚氨酯留置與介入類醫(yī)療器械制備的工裝、集成新技術(shù)，實現(xiàn)了聚氨酯類留置針和中心靜脈導(dǎo)管產(chǎn)業(yè)化。 
該項目成果獲醫(yī)療器械注冊證6件，授權(quán)中國發(fā)明專利7件、中國實用新型12件，發(fā)表SCI收錄文章17篇。國內(nèi)用戶達6200多家，包括復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院、天津市胸科醫(yī)院和吉林大學(xué)第一醫(yī)院等知名三甲醫(yī)院510多家，覆蓋率超過70%，并出口到東南亞、非洲及歐洲等國家和地區(qū)。該工作得到中科院青年創(chuàng)新促進會、科技部國家重點研發(fā)計劃、工信部國家新材料生產(chǎn)應(yīng)用示范平臺、山東省重大科技創(chuàng)新工程等資助。同時該研究被中央電視臺財經(jīng)頻道、山東省新聞聯(lián)播和《大眾日報》作為改革創(chuàng)新典型成果給予重點報道。
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